产品特点图
坡口的加工：复合钢板坡口的加工方法，可根据焊接构件的尺寸、本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法：1、本地刨削与车削。对有角度要求的坡口，可以在钢板下料后，采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削；对圆形工件或钢板开坡口，可以采用车床或钢板坡口机、本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根，与风铲相比，能劳动条件且效率较高，特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、本地锈、本地水垢等污物，焊前应 掉，以利于焊接并获得质较好的焊缝，清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、本地电动或风动钢丝刷轮、本地气焊火焰、本地铲刀、本地锉刀等，有时要用除油剂（汽油、本地丙酬、本地四氯化碳等）清洗。复合耐磨钢板
适用范围
为什么选择我们
与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点：1、附近高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6％，铬含量高达25~30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到45％以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20~25：（2）与高锰钢；5~10：（3）与工具钢；5~10：（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：2、附近良好的耐冲击性耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。3、附近较好的耐热性耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。4、附近好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。5、附近适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、附近耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。6、附近方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。7、附近高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。复合耐磨钢板
